Moule de plateau médical en plastique jetable

Paramètre du produit

K-SHOW est un fabricant et fournisseur professionnel de moules en plastique. Bienvenue à consulter.

Disposition du moule

Le moule à plateau médical en plastique jetable comprend une porte indépendante à cavité unique et un contrôle de débit de broche de vanne périphérique, avec une disposition à huit cavités, compatible avec une machine de moulage par injection entièrement électrique de 500 t. Le moule a une hauteur de fermeture de 680 mm, avec une différence de température de ≤1 ℃ entre les gabarits, garantissant ainsi l'absence de dérive thermique pendant un fonctionnement continu de 72 h.

Paramètres de moulage

Le plateau a un diamètre extérieur de 280 × 200 × 25 mm, une épaisseur de paroi de 0,40 mm et pèse 18 g. Fabriqué à partir de PP de qualité médicale (Basell HM671T), il résiste à la stérilisation à l'oxyde d'éthylène (ETO à 55 ℃) et à la stérilisation à la vapeur à 121 ℃ pendant 30 minutes chacune. Avec un temps de cycle de 2,6 s, il peut produire ≥240 000 plateaux par jour.

Précision dimensionnelle

La planéité de la surface portante est ≤0,08 mm, la perpendiculaire des parois latérales est de 0,2 mm/100 mm et la différence de hauteur du même bord de lot est ≤0,05 mm. Elle correspond au rythme d'une ensacheuse automatique à 300 barquettes/min, avec un taux de bourrage des barquettes inférieur à 0,03 %.

Interface de post-traitement

Le moule de plateau médical en plastique jetable comprend l'ébavurage par vent ionique et l'extraction servo dans le moule, produisant directement 50 plateaux par sac PE sous la forme d'un ensemble propre. Il dispose de zones réservées pour la fixation de l'indicateur gamma et du code QR UDI, garantissant une production sans contact humain conformément aux exigences de contrôle des matériaux propres ISO 13485.

Caractéristiques du produit

Haute rigidité et faible déformation

Avec une fermeture séquentielle de la tige de valve et des inserts en cuivre-béryllium à conductivité thermique localement élevée, la section mince de 0,40 mm a un module de flexion de ≥2 200 MPa. Sous une charge complète de 5 kg et une charge continue pendant 48 h, la déflexion est ≤0,3 mm, répondant aux exigences de fixation et d'empilage des instruments.

Compatibilité avec la double stérilisation

L'acier de la cavité du moule pour plateau médical en plastique jetable est conforme à la norme allemande 1.2311, nitruré sous vide après trempe, avec une dureté de surface de 760 HV et une finition miroir Ra≤0,03 µm, sans exsudation ni micropores. Le système à canaux chauds est entièrement scellé et soudé, avec un changement de matériau inférieur à 1 kg, éliminant ainsi la contamination croisée.

Ébavurage sans résidu

Le couteau à vent ionique intégré au moule et la collecte de micro-trous sous vide garantissent des résidus de particules ≤ 0,5 mg par plateau, répondant directement à la norme d'entrée dans les zones propres de classe D, éliminant ainsi le besoin de processus de soufflage hors ligne.

Entretien rapide

La glissière globale de tirage du noyau permet à une seule personne de nettoyer le moule en 2 minutes. Le connecteur à changement rapide monté à l'avant de la plaque à canaux chauds permet le remplacement de la tige chauffante en ≤ 3 minutes. Les temps d'arrêt annuels planifiés sont réduits de 28 %.

FAQ

Q1 : Pouvons-nous graver notre logo ou les informations de notre entreprise sur nos produits personnalisés ?

A1 : Bien sûr, vous pouvez concevoir et dessiner selon vos besoins, et tout cela est gratuit.

Q2 : Comment dois-je choisir entre les matériaux PP et PET ?

A2 : Les matériaux PP sont utilisés dans des scénarios nécessitant une désinfection à haute température, un chauffage par micro-ondes ou de la flexibilité (comme les plateaux d'équipement médical et les emballages d'aliments chauds), tandis que les matériaux PET sont utilisés dans des scénarios nécessitant une transparence élevée, une rigidité élevée (comme les boîtes de légumes et les emballages de boulangerie).
Q3 : Supportez-vous ODM/OEM
A3 : Oui, nous sommes spécialisés dans les solutions d'emballage blister ODM/OEM, y compris les blisters PP/PET/PS personnalisés. Nous proposons une conception, un développement de moules et une production adaptés à vos spécifications (usage alimentaire, médical ou industriel). Discutons de votre projet ! "

Q4 : Combien de temps prend votre cycle de production ?

A4 : La plupart de nos produits sont en stock et le cycle de livraison pour les produits nouvellement moulés est d'environ 15 à 30 jours (selon la quantité achetée).

Q5 : Pouvez-vous fournir des échantillons ? Quel est le coût ?

A5 : Nous fournissons gratuitement des échantillons standard et des échantillons personnalisés seront réalisés gratuitement pour vous après avoir atteint une coopération.

Q6 : Pouvons-nous visiter l’usine ?

A6 : Bienvenue pour visiter notre usine. Nous pouvons venir vous chercher à l'aéroport ou à la gare en voiture.